Safety Precautions in Hydrogen Generation Plant

इलेक्ट्रोलाईसर कक्ष कम्प्रेशन कक्ष एवं स्टोरेज अलग अलग कक्ष में हो।

हाइड्रोजन शुद्धता (प्युरिटी)की जांच एक कम्पीटेन्ट पर्सन द्वारा प्रत्येक घंटे करना आवश्यक है।

तीन स्थानों पर शुद्धता की जांच हो

1. इलेक्ट्रोलाईजर कक्ष में

2. गैस होल्डर सिरे पर

3. कम्प्रेशर के सक्शन सिरे पर

प्युरिटी जांच के परिणाम को रजिस्टर में अंकित कर कम्पीटेन्ट पर्सन द्वारा हस्ताक्षर किया जाना आवश्यक है।

शुद्धता जांच की उपरोक्त तीनों स्थानों में आटोमेटिक व्यवस्था हो तब भी कम्पीटेन्ट पर्सन द्वारा मात्र एक स्थान पर यानि कम्प्रेशर के सक्शन सिरे पर प्रति घंटा प्युरिटी जांच आवश्यक है।

हाइड्रोजन एवं आक्सीजन की शुद्धता 98 प्रतिशत से कम होने पर कम्प्रेशन नहीं करना है।

प्रत्येक प्रकार के गैस के लिए कम से कम दो होल्डर होने चाहिए।

एक गैस के दो होल्डर किसी इन्टरलाॅक्ड वाल्ब या लीवर के माध्यम से जुड़े न हों।

गैस होल्डर के आउटलेट पर एक थ्रीवे काॅक हो जिसके माध्यम से एक समय पर गैस होल्डर या तो इलेक्ट्रोलाईजर से या कम्प्रेशर से जुड़े रह सकता है।

किसी समय में एक गैस होल्डर एक साथ कम्प्रेशर एवं इलेक्ट्रोलाईजर से जुड़े नहीं होना चाहिए

एक समय में एक गैस होल्डर ही कम्प्रेशर लाईन से जुड़ा होना चाहिए।

खाली गैस होल्डर में उसका बेल जितना नीचे जा सकता है भरे गैस होल्डर में उसके 12 इंच के उपर ही अलार्म या इंडिकेटर के माध्यम से चेतावनी संकेत मिल जाना चाहिए।

उत्पादन में इस्तेमाल किया जा रहा पानी एवं कास्टिक सोडा की रसायनिक शुद्धता फार्मास्यूटिकल लिमिट के भीतर होनी चाहिए।

इलेक्ट्रोलाईजर में इलेक्ट्रीकल कनेक्शन को गलत लगाने की संभावना ही नहीं होनी चाहिए ताकि रिवर्स पोलारिटी न हो पाए।

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